THT-Bestückung – für robuste und langlebige Elektronikbaugruppen

Unsere THT-Fertigung steht für zuverlässige Leiterplattenbestückung bei anspruchsvollen Anwendungen – von Industrieelektronik bis Leistungselektronik.

IMG – Ihr Partner für zuverlässige
THT-Bestückung

Die THT-Bestückung (Through-Hole Technology) ist die ideale Lösung für mechanisch stark beanspruchte oder leistungsintensive Baugruppen. Das Durchstecken der THT-Bauteile durch die Leiterplatte und das anschließende Löten erzeugen besonders stabile und dauerhafte Verbindungen.

Als erfahrener EMS-Dienstleister bieten wir Ihnen automatische THT-Bestückung, manuelle Prozesse sowie moderne Lötverfahren wie Selektivlöten und Wellenlöten – exakt abgestimmt auf Ihre Anforderungen.

Vorteile der THT-Bestückung

Die THT-Bestückung bietet entscheidende Vorteile gegenüber rein oberflächenmontierten Verfahren – insbesondere bei robusten elektronischen Baugruppen.

Höchste mechanische Stabilität

THT-Bauteile werden durch die Leiterplatte geführt und verlötet. Dadurch entstehen besonders widerstandsfähige Verbindungen – ideal für Anwendungen mit Vibration, Hitze oder mechanischer Belastung.

Hohe Strom- und Leistungsfähigkeit

THT-Bauteile eignen sich hervorragend für Leistungselektronik und Komponenten mit hoher Strombelastung.

Optimale Wärmeableitung

Durch die direkte Verbindung durch die Leiterplatte wird Wärme effizienter abgeführt – ein Vorteil bei leistungsintensiven Anwendungen.

Flexible Fertigungsoptionen

Von teilautomatisierter THT-Bestückung bis hin zum Handlöten von Spezialbauteilen ermöglichen wir eine wirtschaftliche und technisch optimale Umsetzung.

Lösungen und Leistungen unserer THT-Bestückung

Wir bieten umfassende Leistungen rund um Ihre THT-Baugruppen:

  • Komplette Leiterplattenbestückung
  • Bestücken und Kleben von THT-Bauteilen
  • Kombination aus THT- und SMD-Fertigung
  • Sicherheits- und Qualitätstests
  • Reinigung der Baugruppen
  • Elektrische und funktionale Prüfverfahren
  • Baugruppenmontage

Verfahren der THT-Fertigung

wartungsservice.png Wellenlöten
elektronikentwicklung Automatisierte THT-Fertigung
materialentwicklung.png Handlöten
elektronikfertigung Selektivlöten

Das Wellenlöten ist ein klassisches und effizientes Verfahren zur Serienfertigung. Dabei wird die bestückte Leiterplatte über eine Lötwelle geführt, die die Drahtanschlüsse der THT-Bauteile gleichzeitig verlötet.

Dieses Verfahren eignet sich besonders für industrielle Serienproduktionen.

Vorteile

  • Hohe Prozessgeschwindigkeit
  • Wirtschaftlich bei mittleren und großen Stückzahlen
  • Gleichmäßige Lötqualität
  • Geeignet für standardisierte Baugruppen

Die automatische THT-Bestückung ermöglicht präzise und reproduzierbare Prozesse bei größeren Stückzahlen. Moderne Bestückungsautomaten übernehmen das Einsetzen der elektronischen Bauelemente schnell und zuverlässig.

Automatisierte Prozesse steigern die Qualität und senken langfristig die Produktionskosten.

Vorteile

  • Hohe Wiederholgenauigkeit
  • Prozesssicherheit
  • Effizienz bei größeren Serien
  • Reduzierte Fehlerquote

Für Prototypen, Kleinserien oder spezielle Bauformen kommt das manuelle Handlöten zum Einsatz. Unsere Fachkräfte arbeiten mit höchster Präzision und Erfahrung.

Vorteile

  • Sonderbauteile
  • Nacharbeiten
  • Kleinserien
  • Mischbestückungen (THT + SMD)

Das Selektivlöten ist ein präzises Lötverfahren, bei dem einzelne Bereiche gezielt verlötet werden. Es eignet sich besonders bei komplexen Baugruppen mit empfindlichen SMD-Komponenten.

Vorteile

  • Selektive, punktgenaue Lötung
  • Schonend für umliegende Bauteile
  • Hohe Prozesskontrolle
  • Ideal für Mischtechnologie

Warum IMG für die THT-Fertigung?

Erfahrung in der Elektronikfertigung

Langjährige Expertise in der THT-Bestückung unterschiedlichster Branchen.


Moderne Fertigungsanlagen

Einsatz aktueller Bestückungs- und Löttechnik für optimale Prozesssicherheit.


Flexible Kapazitäten

Von Prototypen über Kleinserien bis zur Serienproduktion.


Höchste Qualitätsstandards

Strukturierte Qualitätskontrolle entlang des gesamten Fertigungsprozesses.


Persönliche Projektbetreuung

Direkte Ansprechpartner und transparente Kommunikation.

Unsere Kunden

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THT-Fertigung vom Experten

Setzen Sie auf eine THT-Bestückung, die Qualität, Wirtschaftlichkeit und technische Präzision vereint. Gerade bei anspruchsvollen Baugruppen entscheidet die Wahl des richtigen Fertigungspartners über Zuverlässigkeit und Lebensdauer Ihrer Produkte.

Kontaktmöglichkeit

Unser THT-Fertigungsprozess 

Häufig gestellte Fragen zur THT-Bestückung

Welche Bestückungsart sollte ich wählen?

Die Entscheidung zwischen THT-Bestückung, SMD-Bestückung oder BGA-Bestückung hängt von mehreren Faktoren ab.

Kriterium THT-Bestückung SMD-Bestückung
Typische Stückzahl Klein bis Groß Mittel bis sehr groß
Leistungsanforderungen Hoch Mittel
Automatisierbarkeit Mittel bis Hoch Sehr Hoch
Typische Anwendungen Industrie, Leistungselektronik Consumer, kompakte Geräte

Faustregel:

Wenn mechanische Stabilität, Strombelastbarkeit und Robustheit im Fokus stehen, ist die THT-Fertigung die richtige Wahl. Für hochkompakte Baugruppen mit sehr kleinen Bauteilen empfiehlt sich die SMD-Technologie. Häufig wird auch eine Kombination beider Verfahren eingesetzt.

Was ist THT-Bestückung?

Die THT-Bestückung (Through-Hole Technology) ist ein Verfahren der Leiterplattenbestückung, bei dem THT-Bauteile durch Bohrlöcher in der Leiterplatte gesteckt und anschließend verlötet werden.

Was ist der Unterschied zwischen THT- und SMD-Bestückung?

Bei der THT-Fertigung werden Bauteile durch die Leiterplatte geführt und verlötet. Bei der SMD-Bestückung werden Bauteile direkt auf die Oberfläche der Leiterplatte gelötet.

Wann brauche ich welches Verfahren?

THT eignet sich für mechanisch oder thermisch stark beanspruchte Anwendungen. SMD ist ideal für kompakte und hochautomatisierte Serienproduktionen.

Wie wird die Qualität sichergestellt?

Durch strukturierte Qualitätskontrolle, Sichtprüfung, elektrische Tests und dokumentierte Prozessparameter.

Gibt es Mindestbestellmengen?

In der Regel nicht – wir fertigen von Prototypen bis Großserien.

Welche Maschinen werden verwendet?

Moderne Bestückungsautomaten, Wellen- und Selektivlötanlagen sowie professionelle Prüf- und Inspektionssysteme.

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