SMD Bestückung von Leiterplatten

Unsere Fertigungslinie zur SMD Bestückung ist hochflexibel aufgestellt. Wir sind spezialisiert auf die Produktion von SMD-Prototypen, Erstmusterfertigungen sowie auf kleine und mittlere Serienfertigung ab 1 bis 10.000 Leiterplatten pro Losgröße.

  • Lückenlose Rückverfolgung der Produktionsabläufe
  • Zertifizierter SMD Fertiger

Präzise, Zuverlässig & Effizient: Ihr Partner für erstklassige Leiterplattenbestückung

SMD Bestückung von IMG

IMG – Electronic & Power Systems zählt mit über 25 Jahren zu den erfahrensten EMS-Dienstleistern. Unser Team besteht aus erstklassigen Ingenieuren und einem effizientem Projektmanagement, gestützt von modernster Technik, um Ihre SMD-Leiterplattenbestückung auf das höchste Niveau zu bringen. Dabei arbeiten wir äußerst zuverlässig und flexibel, um Ihnen eine wirtschaftliche und professionelle Projektrealisierung zu garantieren.  

Unsere Zertifizierung nach DIN EN 9001 durch TÜV NORD unterstreicht unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit. Zudem setzen wir alle Fertigungen hochleistungskonform nach IPCA610 Class 3 sowie gemäß ElektroG, RoHS oder non-RoHS für Sie um. Vertrauen Sie wie viele unserer Kunden auf unser Know-how und lassen Sie uns gemeinsam Ihr Projekt zur SMD-Bestückung umsetzen. 

TÜV Nord
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Herzlich gern! Unser Leistungsspektrum ist breit gefächert und detailliert – wir stehen bereit, Ihr Anliegen zu prüfen und gemeinsam mit Ihnen eine Lösung zu erarbeiten! Rufen Sie uns an, senden Sie eine Rückrufbitte oder eine kurze Nachricht – wir kommen auf Sie zu!

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Vorteile der SMD Bestückung mit IMG

Anders als bei THT-Montage werden bei der Bestückung von SMD-Bauteilen keine Löcher auf der Leiterplatte (PCBs) benötigt. Die Komponenten werden direkt auf die PCBs gelötet, was für die Implementierung von immer kleineren Bauteilen und den geringeren Kosten spricht.  

Durch den hohen Automatisierungsgrad der SMD-Bestückungsmaschinen erfolgt die Fertigungsgeschwindigkeit signifikant höher als bei anderen Verfahren. Das SMD-Verfahren zählt auch heute noch in der Industrie zu den erfolgreichsten und beliebtesten Standards, um Leiterplatten skalierbar zu bestücken.  Dies sind einige der Vorteile, die Sie bei uns erwarten können: 

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  • Von Erstmustern bis zur Serienfertigung: Präzise SMD Bestückung für jede Bauform
  • Hohes Maß an Flexibilität & Qualität 
  • Hochwertiger Gerätepark mit neusten Technologischen Standards 
  • Berücksichtigung der Miniaturisierung bei der Bestückung 
  • Beratung & Machbarkeitstest 
  • Effiziente Materialbeschaffung & Lagerhaltung 

Referenz zur SMD Bestückung

Wir haben bereits diverse Kundenprojekte im Bereich der SMD Bestückung realisiert. Ein Beispiel ist das Projekt NPC1648G von Schleuniger, bei dem wir die Anforderungen effizient und termingerecht umgesetzt haben.

Das Besondere an diesem Projekt war die durchgehende technologische Umsetzung. Die Baugruppe wurde vollständig bei uns im Auftrag des Kunden entwickelt, auf EMV-Konformität geprüft und anschließend in Serie produziert.

Weitere Referenzen
schleuniger

So Funktioniert die SMD Bestückung

Der SMD Bestückungs-Prozess ist ein zentraler Bestandteil in der Elektronikfertigung, bei dem kleine, oberflächenmontierte Bauteile präzise auf Leiterplatten platziert werden. Unser Prozess sichert zum einen saubere und reproduzierbare Ergebnisse ab, und ermöglicht zum anderen eine kostengünstige Serienfertigung durch den zügigen Fertigungsablauf. 

Die neue SMD-Linie, vom Endpunkt aus gesehen

Aufbringen der Lötpaste mit Schablonendruck

Das Auftragen der Lötpaste bildet den ersten Schritt und somit das Fundament für die SMD Bestückung. Die noch unbestückten Leiterplatten werden in unseren Schablonendruckern gescannt, um basierend auf Dichte und Größe die passende Edelstahlschablone für den Lotpastendruck zu selektieren. Entsprechend der RoHS-Richtlinie ist unser Klebstoff bleifrei.  

Die Lötpaste wird dann durch einen Laser äußerst präzise auf die entsprechenden Stellen aufgetragen und qualitativ durch SPI-Inspektionen überprüft. Im nächsten Schritt werden die benetzten Leiterplatten zum Bestückungsautomat für die SMD Bestückung weitergeleitet. 

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SMD Bestückung der Leiterplatten

Nachdem die Lötpunkte gesetzt sind, erfolgt die Bauteilbestückung mit zwei unabhängig voneinander arbeitenden Bestückungsköpfen in unserem Europlacer IINEO SMD-Bestückungsautomat. Dieser entnimmt mit einer feinen Vakuumpipette per Pick-And-Place die einzelnen Bauteile aus dem Tray. Dank intelligenter Softwarelösung werden anschließend die SMD-Komponenten auf die zuvor benetzten Stellen der Leiterplatte platziert.

Mit einer einzelnen Maschine schaffen wir mehr als 10.000 Bauteile pro Stunde und bearbeiten dabei alle SMD-Bauteile in der Bauform 1005 bis IC´s (70 mm x 70 mm), die sich abhängig von der Auftragsmenge und unter Einsatz mehrerer Fertigungslinien skalieren lassen. Neben der SMD-Bestückung übernehmen wir selbstverständlich auch die Bestückung von THT-Bauteilen

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SMD Bestückung von Leiterplatten
Bildschirm des Rehm VSV Reflow-Ofens - Statusanzeige

Verlötung der SMD-Bauteile

Nach einer Erfolgskontrolle wird die Leiterplatte entweder im Reflow-Ofen oder in der Dampfphasenlötanlage maschinell verlötet.

Reflow-Ofen

 Beim Reflowlöten mit einem Reflow-Ofen wird die bestückte Leiterplatte erhitzt, in dem sie verschiedene Temperaturzonen durchläuft.  

Diese etapenartige Wärmezufuhr sorgt dafür, dass die Lötpaste schmilzt und die Flussmittelreste verdampfen. Nach Erreichen der maximalen Temperatur werden die Baugruppen kontrolliert abgekühlt, wodurch sich die Lötverbindungen erstarren und stabil werden. 

  • Geeignet für komplexe Leiterplatten 
  • Hohe Präzision durch Multistep-Heating 
  • Höhere Wärmekapazität 

Dampfphasenlötanlage

Bei der Dampfphasenlötung werden die Baugruppen bei einer gleichmäßigen Temperatur in kürzester Zeit erhitzt. Dieses Prinzip verwenden wir vor allem bei SMD-Prototypen oder äußerst empfindlichen Bauteilen, um Schäden bei der Fertigung zu vermeiden.  

  • Gleichmäßige Erwärmung – Minimiert thermische Schäden 
  • Frei von Sauerstoffresten & Energieeffizient 
  • Geeignet für temperaturempfindliche Bauteile 

Qualitätssicherung – Automatische optische Inspektion

Die automatische optische Inspektion (AOI) ist der abschließende Schritt in der SMD Bestückung und dient zur Absicherung der Qualität und Leistungsfähigkeit bei Leiterplatten. AOI nutzt hochauflösende Kameras und Bildverarbeitungsalgorithmen zur Fehlererkennung, wie fehlende oder falsch platzierte Bauteile und Lötfehler.

Das Verfahren umfasst die Bilderfassung, Bildverarbeitung, Fehlererkennung und -bewertung. Das Ergebnis ist ein detaillierter Inspektionsbericht, der Fehler lokalisiert und klassifiziert, wodurch Produktionsprozesse optimiert und Kosten reduziert werden und insbesondere mangelhafte PCBs beseitigt werden können.

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Weitere Elektronikleistungen von IMG

Als moderner und branchenunabhängiger EMS-Dienstleister bieten wir von IMG Electronic & Power Systems Ihnen neben der SMD-Bestückung noch zahlreiche weitere Leistungen aus dem Elektronikspektrum an. Wir realisieren für Sie alle Aufgaben im Bereich der Entwicklung, Elektronik- und Gerätefertigung sowie Prüfungsdienstleistungen.

Egal ob EMV-Prüfungen, Software- & Hardwareentwicklung, Leistungselektronik oder elektronische Steuerungen und vieles mehr – Durch unser umfangreiches Leistungsportfolio decken wir den gesamten Produktentstehungsprozess ab und sorgen für einen reibungslosen Ablauf.

Warum IMG für EMS Fertigung

Aus einer Hand

Von der Idee bis zur Serie bilden wir für Sie die gesamte Wertschöpfungskette ab. Die Übergabe der Arbeitspakete funktioniert intern reibungslos, die Kommunikationswege sind kurz und die Transparenz jederzeit gegeben. Wir sparen Kosten und Zeit – für Sie.

Er­fah­rung und Kon­ti­nui­tät

Wir sind absolut zuverlässige Partner für Sie, denn wir beherrschen unsere Tätigkeitsfelder bis ins kleinste Detail und sind ein eingespieltes Team. Unsere Kernmannschaft ist seit Gründung des Unternehmens an Bord; einige arbeiten bereits noch länger zusammen. Das schafft Know-How.

Schnel­le Re­ak­ti­ons­zeit

Unsere Strukturen sind eingespielt, unsere Hierarchien flach. Das stellt kurze Entscheidungswege sicher, von denen Sie profitieren. Unser breit aufgestelltes Team verfügt über zahlreiche Spezialisten, so dass wir Ihr Anliegen kurzfristig bearbeiten können. Auch unsere flexible Fertigungsorganisation kommt Ihnen zugute – wenn es schnell gehen muss, dann fahren wir für Ihren Auftrag eine Sonderschicht.

Kom­pe­ten­te An­sprech­part­ner

In jedem unserer Geschäftsfelder finden Sie kompetente Vertriebsingenieure als Ansprechpartner, die Sie rund um Ihr Projekt betreuen und Ihnen mit Rat und Tat zur Seite stehen. Wir sind stets neugierig und lösungsorientiert – und was wir versprechen, das halten wir. Verlassen Sie sich darauf.

Chan­cen nut­zen

Jeden Tag ein bisschen besser werden – ein geflügeltes Wort, das wir uns ebenfalls auf die Fahne schreiben. Im Bearbeitungsprozess Ihrer Projekte schauen wir immer nach Verbesserungsmöglichkeiten, erkennen Chancen und nutzen diese in Ihrem Sinne. Wir kommen dann initiativ auf Sie zu – von der Layoutvereinfachung bis zur Fertigungsoptimierung.

Mus­ter­bau will­kom­men

Keine Scheu vor kleinen Aufträgen – wir setzen für Sie Muster- und Prototypenbau um, ebenso Serienaufträge ab Losgröße 1. Profitieren Sie von unserer Flexibilität und Erfahrung, und geben Sie die Vorbereitung zur eigentlichen Serie in unsere Hände. Wir machen das für Sie.

Ganz vorn oder mit­ten­drin

Wir leben Dienstleistung – und richten unsere Rolle dabei nach Ihren Vorgaben und Wünschen aus. Dabei arbeiten wir ebenso gerne in einem interdisziplinären Team an Ingenieuren unter Ihrer Leitung, wie in der verantwortlichen Führungsrolle für Ihr Projekt. 

Ruhe und Über­sicht

Unter Zeit- und Ergebnisdruck eine neue Technologie zu entwickeln, rechtzeitig die erforderlichen Bauteile aus aller Welt zu beschaffen, die Fertigung punktgenau durchzuplanen und just-in-time zu liefern – das erfordert Können, Routine und Erfahrung. All das bringen wir mit. Sie können darauf zählen, dass wir auch in schwierigen Situationen den sprichwörtlichen Durchblick behalten und Ihr Projekt erfolgreich und termintreu abliefern.

Lassen Sie uns gemeinsam Ihr EMS-Projekt angehen

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    Häufig gestellte Fragen zur SMD Bestückung

    Wie funktioniert SMD Bestückung?

    Der Bestückungsprozess beginnt mit dem Auftragen der Lötpaste mittels hochpräzisen Schablonendrucks. Anschließend platziert ein Bestückungsautomat die SMD-Bauteile präzise auf der Leiterplatte. Nach der Platzierung durchlaufen die Baugruppen einen Reflow-Ofen oder eine Dampfphasenlötanlage, wo die Lötpaste schmilzt und die Bauteile sicher verlötet werden.

    Schließlich erfolgt eine automatische optische Inspektion (AOI) zur Qualitätskontrolle. SMD-Bestückung ermöglicht die Fertigung kleiner bis mittlerer Losgrößen mit hoher Flexibilität und Präzision, wodurch sich komplexe und miniaturisierte elektronische Geräte effizient herstellen lassen.

    Was ist der Unterschied zwischen SMT und SMD?

    SMT (Surface Mount Technology): SMT beschreibt den gesamten Fertigungsablauf inklusive aller für die Oberflächenmontage notwendigen Techniken und Komponenten, die zur Bestückung von Leiterplatten benötigt werden.

    SMD (Surface Mount Device): Unter „SMD“ Zählen alle elektronischen Bauteile wie beispielsweise Integrierte Schaltungen oder Kondensatoren, welche während des Bestückungsvorgangs auf die Leiterplatte verlötet werden.

    Was ist SMD Bestückung?

    SMD-Bestückung ist der Prozess, bei dem elektronische Bauteile direkt auf die Oberfläche einer Leiterplatte gelötet werden, anstatt durch Bohrungen gesteckt zu werden. Dies geschieht automatisiert durch spezialisierte Maschinen, die die Bauteile platzieren und dann durch Reflow- oder Wellenlöten fixieren. Der Einsatz von SMD-Technologie ermöglicht eine höhere Packungsdichte, bessere Hochfrequenzeigenschaften und effizientere Fertigungsprozesse im Vergleich zur THT-Bestückung.

    SMD Bestückung in der Elektronikfertigung

    Was bedeutet „SMD“? In der Elektronikfertigung spricht man bei der SMD Bestückung (Surface-Mount Device) oder alternativ auch SMT-Bestückung (surface mounted technology), von einer Oberflächenmontage, um elektronische Bauteile direkt auf Leiterplatten zu bestücken bzw. zu löten.  

    Für eine automatisierte, effiziente und qualitativ hochwertige Durchführung dieses Verfahrens werden in der Regel vier Kernkomponenten benötigt:  

    • SMD-Schablonendrucker  
    • Bestückungsautomat 
    • Reflow-Ofen oder eine Lötanlage
    • Optisches Prüfverfahren zur Qualitätssicherung 

    Durch das Zusammenspiel eines transparenten Fertigungsprozesses mit intelligenten Rüstkonzepten und einer fachlichen Qualitätsprüfung wird sichergestellt, dass sich auch komplexe und miniaturisierte Elektrogeräte effizient herstellen lassen.