Inhalt
- Was versteht man unter Auftragsfertigung?
- Wie funktioniert eine Auftragsfertigung?
- Beispiel für die Auftragsfertigung
- Vorteile der Auftragsfertigung
- Auftragsfertiger für Elektronik-Bauteile von A bis Z
Auftragsfertigung
Was versteht man unter Auftragsfertigung?
Auftragsfertigung bezeichnet den Prozess, bei dem ein Unternehmen die Herstellung von Produkten oder Komponenten an einen externen Dienstleister auslagert. Der Auftraggeber definiert dabei spezifische Anforderungen und Vorgaben, die der Auftragsfertiger bei der Produktion einhalten muss.
Diese Fertigungsmethode wird vor allem dann genutzt, wenn Produkte nach individuellen Kundenanforderungen hergestellt werden, oft in kleinen Stückzahlen oder sogar als Einzelanfertigungen. Anders als bei der Massenproduktion erfolgt die Herstellung erst nach Auftragseingang, was zusätzliche logistische Herausforderungen mit sich bringt, da häufig keine Lagerbestände vorgehalten werden.
Wie funktioniert eine Auftragsfertigung?
Bei der Auftragsfertigung liefert in der Regel der Auftraggeber die Pläne, Design-Datenblätter und Spezifikationen sowie technische Zeichnungen, während der Auftragsfertiger die tatsächliche Produktion übernimmt.
Im Vergleich zur Lohnfertigung wird der gesamte Herstellungsprozess inklusive der Materialbeschaffung auf einen externen Dienstleister ausgelagert.
Beispiel für die Auftragsfertigung
Ein Beispiel für die Auftragsfertigung im Bereich der Elektronikbranche ist die Herstellung von Leiterplatten für industrielle Steuerungssysteme. Ein Unternehmen, das auf industrielle Automatisierungslösungen spezialisiert ist, beauftragt einen EMS-Dienstleister mit der Fertigung spezifischer Leiterplatten, die in seinen Steuerungssystemen verwendet werden sollen. Zunächst erstellt das Automatisierungsunternehmen detaillierte technische Anforderungen und Designs für die benötigten PCB-Boards.
Auf dieser Grundlage fertigt das beauftragte Fertigungsunternehmen erste Prototypen, die einer gründlichen Prüfung unterzogen werden, um einen validen Status für die Endproduktion zu erhalten.
Während des Herstellungsprozesses geben die Experten Hinweise zur Kostenoptimierung sowie Analysen und Empfehlungen bei Schwachstellen im Produktlebenszyklus für eine wirtschaftliche und erfolgreiche Projektrealisierung.
Ist der Prototyp zufriedenstellend, wird der Dienstleister die notwendigen Schritte einleiten, um Materialien auf Basis der erforderlichen Seriengröße zu beschaffen. Während des gesamten Prozesses stellt der Dienstleister sicher, dass die Produkte erst nach einer konsistenten Qualitätssicherung zur Lieferung freigegeben werden.
Vorteile der Auftragsfertigung
Die Auftragsfertigung bietet klare Vorteile, insbesondere bei der Optimierung und Unterstützung der Produktionsschritte. Durch die Auslagerung von Teil- oder Vollfertigungen an spezialisierte Dienstleister mit moderner Ausrüstung und Prüfkapazitäten profitieren Unternehmen von zusätzlicher Qualitätskontrolle und erhöhter Präzision in der Fertigung.
Ein weiterer Vorteil liegt in der verbesserten Transparenz des Produktionsprozesses. Unternehmen erhalten detaillierte Einblicke in jeden Fertigungsschritt, was die Nachverfolgbarkeit und Kontrolle erleichtert und eine schnelle Reaktion auf Probleme ermöglicht.
Die Auslagerung erleichtert zudem die internen Abläufe, da externes Fachpersonal spezifische Fertigungsaufgaben übernimmt, während Ihre eigenen Mitarbeiter sich auf die Kernkompetenzen des Unternehmens konzentrieren können. Dies führt zu einer effizienteren Nutzung der internen Ressourcen.
Externe Fertigungsdienstleister bringen umfangreiche Kenntnisse und Fähigkeiten in die Produktion ein, die Sie über Jahre hinweg aggregiert haben. Sie profitieren von einer umfangreichen Qualitätskontrolle unter Einsatz von neuesten Technologien. Dadurch erreichen Ihre Produkte oder Baugruppen stets den höchsten Standard und minimieren das Risiko von Produktionsfehlern.
Die Vorteile der Auftragsfertigung auf einem Blick:
- Risiko-Minimierung: Reduzierung des Absatzrisikos, da nur nach konkreten Bestellungen produziert wird.
- Fokussierung: Das Outsourcing der Herstellungsprozesse macht unternehmen flexibler, um sich besser auf Ihr Kerngeschäft zu konzentrieren.
- Kosteneinsparungen: Durch die bedarfsorientierte Produktion entfallen hohe Lagerhaltungskosten sowie Anschaffung- und Instandhaltungskosten für Maschinen.
- Spezialisierung: Zugang zu spezialisiertem Fachwissen und einer modernen Entwicklungsumgebung.
- Effiziente Ressourcennutzung: Optimierung der Produktionskapazitäten und Ressourcennutzung durch bedarfsgerechte Planung.
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Auftragsfertiger für Elektronik-Bauteile von A bis Z
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